Calzado con chip integrado
Además, adidas podría ir mucho más allá integrando la tecnología de recopilación de datos en sus productos, que comenzó en 2011 con el calzado de fútbol con chip integrado que permite a los jugadores medir el rendimiento , pero que solo se ha desarrollado como chips NFC integrados para zapatos en Speedfactory para rastrearlos a través del proceso de producción.
Estos datos podrían ejecutarse mediante tecnología de inteligencia artificial para analizar las tendencias y predecir con mayor precisión lo que quieren los clientes.
A largo plazo, la escala se convierte en un problema mucho mayor.
Un millón de zapatos en los próximos tres años es una gota en el balde para una empresa que produce 720 millones de zapatos al año.
No está claro si las Speedfactories existentes pueden aumentar la producción a niveles más significativos, o si adidas tiene planes de construir más Speedfactories en todo el mundo en los próximos 5 a 10 años.
Esta también es una inversión extremadamente costosa, y adidas debe decidir si están obteniendo el retorno de la inversión que buscan y si se requiere esta escala de fabricación innovadora para competir.
Algunas cuestiones pendientes ¿Existe un posible retroceso del gobierno o de la comunidad?
Pruebas de astronautas en condiciones extremas con calzado Adidas
Trasladar la fabricación a Alemania es un gran titular de prensa, pero Ansbasch Speedfactory funciona con solo 150 trabajadores relativamente altamente calificados.
Además, ¿cómo pueden integrar esta innovación en sus productos estrella, como las zapatillas Stan Smith u otros productos fuera del calzado?
Tendencias atléticas
Las zapatillas deportivas y las tendencias atléticas de la moda siguen generando interés en los consumidores
Lo que necesita saber al elegir un calzado para correr para mujer, cuando existen cinco zapatillas de running minimalistas para mujer
“Sigue habiendo más interés en las zapatillas de deporte, la dinámica está cambiando desde las botas”, dijo Beth Goldstein, analista de la industria de accesorios y calzado en The NPD Group, en una presentación en FN Platform en Las Vegas.
Tecnología adidas ultraboost especiales para astronautas
La discusión abordó los mayores hallazgos y resultados en 2016 y miró hacia el futuro para la industria del calzado en 2017.
A continuación, se muestran algunas conclusiones clave de la investigación de NPD:
- El calzado de verdadera moda y el calzado de rendimiento real se redujeron en 2016, mientras que la categoría de ocio experimentó un crecimiento.
“El negocio de la moda atlética sigue siendo muy fuerte”, dijo Goldstein.
- Las botas están superando a las bombas en la categoría de vestimenta.
- “Las asociaciones [como Rihanna x Puma y Coach x Disney] continúan experimentando un crecimiento, con la fusión de industrias y categorías. Esto trae el reconocimiento de la marca y la emoción ”, dijo Goldstein.
- Entre las principales marcas en crecimiento de calzado de moda para mujer se incluyen Adidas, Nike, Vince Camuto, Puma, Lucky Brand, Converse, Steve Madden, Dolce Vita, Earth Shoe y Birkenstock.
- Existe un interés continuo por la moda y el calzado para hombres. “Seguimos viendo que el negocio de los hombres es casi tan grande como el de las mujeres ahora”, dijo Goldstein.
- Algunas tendencias y siluetas sin estaciones impulsaron el momento del calzado de transición, incluidas las sandalias de punta abierta, de gamuza y con cordones.
Adidas probará la tecnología de su calzado en el espacio
Adidas está probando con la NASA la más innovadora tecnología en el espacio
La tecnología Boost pretendía ser entregada a la Estación Espacial Internacional durante la misión SpaceX, liderada por la NASA, con la intención de realizar las pruebas programadas para 2020.
Adidas se ha asociado con la Estación Espacial Internacional, y en concreto con el Centro para el Avance de la Ciencia en el Espacio (CASIS) para buscar avances en el diseño y la ingeniería para los atletas, así lo anunciaba recientemente la compañía en un comunicado.
La fase inicial de la alianza se centra en la innovación de productos. Adidas quiere convertirse en la primera marca en probar las mejoras del calzado en las condiciones extremas del espacio.
Tecnología con diferentes tamaños de partículas
En una misión de carga de SpaceX en 2020 los astronautas a bordo realizarán experimentos en entornos sin gravedad para estudiar si es posible producir mediasuelas Boost con zonas que presenten diferentes tamaños de sus partículas, algo que los científicos piensan que podría optimizar el rendimiento y la comodidad del calzado.
No es la primera vez que el material deportivo es estudiado por la NASA.
Ya pasó con los balones de fútbol de la firma alemana, que se llevaron en la misión de carga SpaceX CRS-18 que tuvo lugar a principios de año.
Se probaron en una series de experimentos destinados a mejorar el entendimiento de las características de vuelo de los balones en este nuevo entorno.
Un entorno ideal
«La asociación no sólo nos permite crear mejoras en el rendimiento deportivo, sino explorar los procesos y el diseño que también podrían ser aplicables a los esfuerzos de la empresa dedicados a la sostenibilidad», explica el vicepresidente de estrategia de marca de Adidas, James Carnes.
Las condiciones únicas del espacio otorgan el entorno ideal para descubrir lo desconocido.
Por ejemplo, la microgravedad es la única manera en la que se pueden estudiar experimentos específicos como el comportamiento de un balón de fútbol giratorio sin alterar el flujo de aire y los soportes externos que lo mantienen en su lugar.
“Tener el control de ciertas variables nos permite llevar a cabo pruebas y aprender cosas que no son posibles en la Tierra», explica Christine Kretz, vicepresidenta de Programas y Asociaciones de la Estación Espacial Internacional.
¿Qué es la tecnología Boost de Adidas?
Hace unos 7 años, Adidas sacó al mercado sus primeras zapatillas con tecnología Boost.
A día de hoy, siguen saliendo nuevos modelos con este avance, pero es posible que ni sepas qué es ni qué beneficios aporta.
¡Te lo contamos para sacarte de dudas!
¿En qué consiste la tecnología BOOST?
Después de varios años de investigación y desarrollo, el grupo de ingenieros de la petroquímica alemana BASF se encargaron de la creación de un poliuretano termoplástico pre-expandido.
Era el primero del mundo en presentar una espuma de partículas de célula cerrada y empezó a venderse bajo el nombre de Infinergy.
Adidas creó la aplicación de este poliuretano granulado (TPU) junto con la BASF para poder meterlo en las mediasuelas de las zapatillas de running.
El objetivo era conseguir una mejora en la forma de correr y destacar una nueva etapa respecto al material con el que se hicieran las zapatillas en un futuro.
La supertecnología Adidas de las micro partículas en la suela parar generar energía
Hay mucha investigación y pruebas de campo detrás del sistema Boost.
Boost es una media suela compuesta por 2.5000 bolitas de tetrapoliuretano expandido (TPU) y unidas como un solo bloque.
Ofrece una mejor respuesta en la pisada y mantiene las propiedades después de cientos de kilómetros o frente a condiciones extremas de temperatura (+40º o -20º). Algo inviable con el EVA.
Beneficios de este sistema
– Proporciona un mayor retorno de energía frente a otros sistemas de amortiguación de espuma.
– Después del impacto del pie en el suelo de manera suave y gradual, se tiene la sensación de un cierto efecto rebote gracias a la elasticidad del material.
– Se puede llegar a percibir mejor en carreras largas o en series de velocidad.
– Uno de los fundamentales aspectos es su capacidad de recuperación tras la compresión inicial (resiliencia).
– Esto es posible debido a la forma de célula cerrada de cada una de las bolitas de la espuma.
Para que veáis la diferencia, la altura de rebote sobre el Boost puede llegar a ser del 55 %, frente a los de otras gomas o espumas que suelen lograr como máximo un 30%.
Comodidad
Las zapatillas de running siempre han estado diseñadas para amortiguar y dar gran comodidad en los entrenamientos u ofrecer una respuesta rápida en competición.
En unos milisegundos, mientras el pie presiona el material, este absorbe la energía cinética producida y devuelve parte de esta energía al runner.
La tecnología Boost mezcla un ligero y amortiguado impacto al apoyar el pie en el suelo, con una vuelta eficiente de la energía.
Se adapta a temperaturas extremas
Es capaz de mantener su consistencia a cualquier temperatura entre -20° C y los 40° C; ni se ablanda con el calor extremo ni se endurece con el frío intenso.
Por el contrario, esto si ocurre con las clásicas mediasuelas de EVA. La condición de amortiguación y el retorno de energía no se ven interferidos por el clima.
Tienen mayor duración
El Boost está hecho para durar mes tras mes y estación tras estación.
Su mayor durabilidad se estimada que sea alrededor del doble de tiempo o kilometraje en comparación con las mediasuelas tradicionales.
No pierde su resiliencia ni aún sometiéndolas a carga continua.
En el teste de fatiga que realizaron, comprobaron que tiene un 75% de rendimiento mejor que otros materiales.
Conoce la tecnología detrás de los nuevos adidas Ultraboost 19
La ya conocida silueta de adidas, Ultraboost, ha recibido algunas mejoras significativas en su diseño y construcción gracias a la colaboración de un grupo de corredores con adidas.
El Ultraboost 19, además de ser más ligero y contar con materiales como Primeknit 360 para un ajuste más cómodo, cuenta con algunos elementos novedosos como la talonera 3D y una suela con boost optimizada.
A continuación el comunicado de prensa con la presentación de los Ultraboost 19 Laser Red:
adidas Running presenta los adidas Ultraboost 19, una versión enteramente reinventada y rediseñada del icónico líder en desempeño para el running.
Los diseñadores y desarrolladores de producto de adidas trabajaron junto a miles de corredores de todas partes del mundo para crear una nueva silueta, en lo que fue su proyecto colaborativo más ambicioso hasta la fecha.
Las diferencias entre la tecnología Adidas Boost y 4D FutureCraft !?
La retroalimentación de los corredores fue que el running está cambiando, convirtiéndose más joven y democrático. Con la aparición de clubes de running en las ciudades y carreras por diversión, el running ahora es un deporte social más que algo que las personas hacen por sí solas.
Los corredores dejaron claro que querían un producto más simple y con menos piezas, pero con un desempeño igual de alto. Para reflejarlo, el original adidas Ultraboost fue desarmado y reconstruido a partir de 17 piezas para enfocarse en cuatro componentes clave – BOOST Optimizado, Torsion Spring, Primeknit 360 y la Talonera 3D.
- BOOST Optimizado – con 20% más BOOST en la suela media en comparación a la primera generación de adidas Ultraboost, esta tecnología actualizada brinda incluso mayor retorno de energía
- Torsion Spring – una construcción liviana para brindar mayor soporte al pisar y una transición enérgica para impulsar a los corredores hacia delante
- Primeknit 360 – se siente como una segunda piel, combinando el confort puro con un desempeño liviano
- Talonera 3D actualizada – un diseño despojado abraza el talón, brindando la mezcla perfecta entre adaptabilidad y soporte
Adidas y software de última generación
Adidas empezará a fabricar y producir sus productos aprovechando sistemas de tecnología avanzada, software de simulación y análisis de datos.
La empresa alemana está eligiendo desde ya fábricas industriales de tamaño medio en las que instalará dispositivos y maquinaria de impresión 3D y robótica.
El principal proveedor será la también alemana Siemens. Entre ambas esperan impulsar una producción rápida, transparente e individualizada de sus productos deportivos.
El nuevo centro de producción de Adidas, denominado Speedfactory, se ubicará en Ansbach, en el sur de Alemania.
“Se trata de una fábrica de 4,600 metros cuadrados, donde impresoras en 3D y brazos mecánicos producen zapatos moldeados y personalizados según las exigencias de los clientes” ha señalado Iván Pelayo, vicepresidente de Digital Factory, Process Industries and Drives de Siemens.
A día de hoy, los productos individuales de la marca de las tres franjas requieren flexibilidad en la producción pero ya va siendo hora de modernizar este proceso.
En unidad con Siemens, los de Adi Daisler esperan desarrollar un proyecto que digitalice por completo su SpeedFactory.
La Speedfactory contará con la tecnología de Siemens Digital Entreprise Software Suite.
Las soluciones van desde el diseño del producto (PLM) hasta la ingeniería de la producción pasado por la planificación de la producción.
“Las soluciones de digitalización de Siemens en la fábrica de Adidas permitirá alcanzar ahorros de hasta el 30% en el “time tomarket” y pueden llegar a reducir el costr de la factura energética entre el 20% y 40%, gracias a la mejora de la eficiencia en los procesos”, ha subrayado Pelayo.
